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    高爐上料機的型式及發(fā)展過程

    能使大量原料由地面提升到高爐爐頂并倒入護內(nèi)的設(shè)備，喂料機稱為高護上料機。

    早期的高爐上料機是垂直式的，它先將裝有原料的容器提升至爐頂平面，然后水平移動至爐頂，再將原料通過護頂裝料設(shè)備裝入爐內(nèi)。這樣，就把整個上料過程分成了兩步: 先垂直提升，后水平運行，需經(jīng)過中轉(zhuǎn)操作，且行程長，速度低，故上料周期長，生產(chǎn)率也低。這種垂直上料機的結(jié)構(gòu)也很復雜，它既有垂直的塔架，又要有水平的橋架;既要有垂直提升的設(shè)備，又要有水平運輸?shù)脑O(shè)備。

    為了克服上述缺點，就把提升運動和水平運動統(tǒng)一了起來，于1850年出現(xiàn)了斜橋式上料機。

    斜橋式上料機，根據(jù)盛裝原料的不同分成兩種型式:料罐式和料車式。這種上料機，特別是料車式上料機，是目前國內(nèi)外被廣泛采用的。在我國，它是當前高爐上料的主要形式。

    近年來，隨著高護生產(chǎn)的不斷強化以及向大型化發(fā)展，帶式上料機又得到迅速的應(yīng)用，特別是近幾年，世界上所建有效容積為4000米，以上的大型高護，幾乎完全采用了帶式上料機。我國有的大中型高爐也采用了這種上料形式。

    所以，按照上料機出現(xiàn)的先后，它有以下三種型式:垂直式上料機，斜橋式上料機 (它又分成料罐式和料車式)和帶式上料機。

    高護冶煉對上料機的要求:

    (1)有足夠的上料能力，不僅應(yīng)滿足目前高護生產(chǎn)的需要，還應(yīng)考慮到將來冶煉進一步強化的需要。

    (2)工作準確，可靠，能長期安全運轉(zhuǎn)。

    (3)最大程度地實現(xiàn)控制自動化。

    (4)結(jié)構(gòu)簡單，維護和修理方便。